閥門(mén)的類(lèi)型有很多種，每種都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，下面小編就列舉五大閥門(mén)優(yōu)缺點(diǎn)，包括閘閥、蝶閥、球閥、截止閥和旋塞閥，希望對(duì)您有所幫助。

閘閥是指關(guān)閉件(閘板)沿通道軸線的垂直方向移動(dòng)的閥門(mén)，在管路上主要作為切斷介質(zhì)用，即全開(kāi)或全關(guān)使用。一般，閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓，并可根據(jù)閥門(mén)的不同材質(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中

優(yōu)點(diǎn)：

①流體阻力小;

②啟、閉所需力矩較小;

③可以使用在介質(zhì)向兩方向流動(dòng)的環(huán)網(wǎng)管路上，也就是說(shuō)介質(zhì)的流向不受限制;

④全開(kāi)時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小;

⑤形體結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，制造工藝性較好;

⑥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比較短。

缺點(diǎn)：

①外形尺寸和開(kāi)啟高度較大，所需安裝的空間亦較大;

②在啟閉過(guò)程中，密封面人相對(duì)摩擦，摩損較大，甚至要在高溫時(shí)容易引起擦傷現(xiàn)象;

③一般閘閥都有兩個(gè)密封面，給給加工、研磨和維修增加了一些困難;

④啟閉時(shí)間長(zhǎng)。

蝶閥是用圓盤(pán)式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門(mén)。

優(yōu)點(diǎn)：

①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，耗材省，別用于大口徑閥門(mén)中;

②啟閉迅速，流阻小;

③可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，依據(jù)密封面的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。可適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。

缺點(diǎn)：

①流量調(diào)節(jié)范圍不大，當(dāng)開(kāi)啟達(dá)30%時(shí)，流量就將進(jìn)95%以上;

②由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制，不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)中。一般工作溫度在300℃以下，PN40以下;

③密封性能相對(duì)于球閥、截止閥較差，故用于密封要求不是很高的地方。

球閥是由旋塞閥演變而來(lái)，它的啟閉件是一個(gè)球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向，設(shè)計(jì)成V形開(kāi)口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。

優(yōu)點(diǎn)：

①具有最低的流阻(實(shí)際為0);

②因在工作時(shí)不會(huì)卡住(在無(wú)潤(rùn)滑劑時(shí))，故能可靠地應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中;

③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)，能實(shí)現(xiàn)完全密封;

④可實(shí)現(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時(shí)間僅為0.05~0.1s，以保證能用于試驗(yàn)臺(tái)的自動(dòng)化系統(tǒng)中?？焖賳㈤]閥門(mén)時(shí)，操作無(wú)沖擊;

⑤球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動(dòng)定位;

⑥工作介質(zhì)在雙面上密封可靠;

⑦在全開(kāi)和全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過(guò)閥門(mén)的介質(zhì)不會(huì)引起密封面的侵蝕;

⑧結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以認(rèn)為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的最合理的閥門(mén)結(jié)構(gòu);

⑨閥體對(duì)稱，尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來(lái)自管道的應(yīng)力;

⑩關(guān)閉件能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門(mén)內(nèi)件不受浸蝕，最高使用壽命可達(dá)30年，是石油、天然氣管線最理想的閥門(mén)。

缺點(diǎn)：

①因?yàn)榍蜷y最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對(duì)幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn)。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對(duì)冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性，要求閥座密封的設(shè)計(jì)必須圍繞這些特性進(jìn)行。所以，當(dāng)密封材料變硬時(shí)，密封的可靠性就受到破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級(jí)較低，只能在小于180℃情況下使用。超過(guò)此溫度，密封材料就會(huì)老化。而考慮長(zhǎng)期使用的情況下，一般只會(huì)在120℃不使用。

②它的調(diào)節(jié)性能相對(duì)于截止閥要差一些，尤其是氣動(dòng)閥(或電動(dòng)閥)。

截止閥：是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動(dòng)的閥門(mén)。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類(lèi)閥門(mén)的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ埽钟捎陂y座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類(lèi)型的閥門(mén)非常遷合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。

優(yōu)點(diǎn)：

①在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小，因而耐磨。

②開(kāi)啟高度一般僅為閥座通道的1/4，因此比閘閥小得多;

③通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修;

④由于其填料一般為石棉與石墨的混合物，故耐溫等級(jí)較高。一般蒸汽閥門(mén)都用截止閥。

缺點(diǎn)：

①由于介質(zhì)通過(guò)閥門(mén)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的最小流阻也較高于大多數(shù)其他類(lèi)型的閥門(mén);

②由于行程較長(zhǎng)，開(kāi)啟速度較球閥慢。

旋塞閥：是指關(guān)閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過(guò)90°的旋轉(zhuǎn)使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開(kāi)，實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉的一種閥門(mén)。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。其原理與球閥基本相似，球閥是在旋塞閥的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，其主要用于油田開(kāi)采，同時(shí)也用于石油化工。

優(yōu)點(diǎn)：

1、用于經(jīng)常操作，啟閉迅速、輕便。

2、流體阻力小。

3、簡(jiǎn)單，相對(duì)體積小，重量輕，便于維修。

4、封性能好。

5、受安裝方向的限制，介質(zhì)的流向可任意。

6、無(wú)振動(dòng)，噪聲小。

缺點(diǎn)：

1、封面過(guò)大，從而造成扭矩太大，不夠靈活。

2、身重量影響，口徑大小有限。

3、實(shí)際使用中，如果用到大尺寸閥門(mén)，就必須使用倒旋塞結(jié)構(gòu)，容易影響密封效果。